多维金属激光切割机

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 这是小编为大家收集到关于实验总结出来的理论:

 

齿轮接触疲劳寿命
齿轮接触应力有限元分析
齿轮齿条啮合啮合特点,本文选择建立四对齿的有限元模型来分析齿面的接触
状况。齿轮齿条传动接触应力最大值发生在分度圆啮合处。
齿轮接触疲劳计算方法及有限元建模步骤如下:
(1)在Patran中建立
(2)将齿条固定,对齿轮施加的角速度、角加速度和等效的阻力矩;
(3)采用六面体网格划分网格,对齿轮齿条啮合位置的齿边线位置的网格进行细
化处理,然后提交Nastran计算齿轮的最大接触疲劳应力。
可以看出二维激光切割机和三维激光切割机齿根最大接触应力的抗疲
劳设计计算值和有限元计算值相差不大。有限元计算结果能较为准确的描述齿面受
到接触应力的真实情况。故采用上述有限元实验结果在软件Fatigue里面计算齿轮齿
面接触疲劳寿命。

金属激光切割机知识与优点:

机器型号:F6015-GE
激光发生器:IPJ/锐科Raycus
激光功率:1000W-3000W
切割厚度:1mm-14mm
切割行程:圆管O20-150mm 方管口 20*20-210*210mm
切割速度:视材质及厚度而定
重复定位精度:±0.02mm
重量:4200KG
占地面积:9280*3000*2150mm

1.准直镜和聚焦镜均有水冷结构,使之可以承受最高6KW功率;
2.准直和聚焦均可采用复合镜片,获得最优的光学质量和切割效果;
3.具备多种光纤接口,可与各种光纤激光器进行适配。

光纤激光切割对比二氧化碳激光切割优势
目前主流的激光切割方式又因光源不同,分为二氧化碳和光纤两种,以切割50000米的1mm不锈钢薄板为例:
2000W光纤激光切割机
加工时间约为:50000米÷30米/分钟÷60分钟=27.78小时≈3.5个工作日
加工成本约为:27.78小时×(27.8元+70元)≈2717元
2000W二氧化碳激光切割机
加工时间约为:50000米÷6.5米/分钟÷60分钟=128.2小时≈16个工作日
加工成本约为:128.2小时×(50.5元+70元)≈15488元
可见在薄板加工领域,光纤激光切割机较二氧化碳激光切割机优势明显,这是因为光纤激光在穿过材料时被更好地吸收,因
此切割更有效率。
更重要的是,对于CO2激光器来说,每经过大约12000小时使用,你就需要请技术人员调整谐振腔,而光纤激光器则完全不需
要调整谐振腔,光纤激光切割机设备维护成本更低。

多维金属激光切割机

公司简介:

广州百盛激光电子科技有限公司,坚持科技为本,技术创新,每年持续加大研发投入,获得多项技术专利,同时大量引进海
内外行业精英,研发团队具备3C、医疗、电力、半导体等跨行业工作背景和丰富的激光及自动化开发经验。百盛激光销售网
络遍布全球,旨在为客户提供最完善的客户服务、最具有市场竞争力的方案与营销协助,已成为众多行业领先客户信赖的合
作伙伴。

产品介绍:
百盛激光F3015HBE型号是一款爬坡式交换机,拥有3000*1500mm的板材和管道光纤激光切割机是一种非常实用的激光器。它是两用激光切割机,能够在同一台机器上切割金属板和管道,节省了车间空间和两个成本。分离激光机。开放式穿梭台可以提高加工效率。它是先进的飞行光学管板激光切割机。

百盛专利:一种管料切割用上料装置:本实用新型涉及管料切割技术领域,尤其涉及一种管料切割用上料装置,包括用于放置管料的上料架、用于推动上料架的管料移动到机床加工位置的上料臂机构、用于将管料放置到上料臂机构的放料位置的举升组件和用于驱动上料臂机构进行上料的驱动机构,上料架固定有安装板,上料臂机构安装于安装板的第一侧,举升组件安装于安装板背离上料臂机构的第二侧,驱动机构安装于上料架,驱动机构与上料臂机构驱动连接。本实用新型实现了管料的自动上料,无需人工进行上料,提高了管料上料的效率,减少了人工投入和人工上料所存在的安全隐患。

激光发生器不同。光纤激光器能够输出高能量密度的激光束,并聚集在工件的表面,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬

间熔化和气化,如果再给光纤激光切割机加上数控系统,它就能够实现自动化切割。

薄壁不锈钢管加工特性的研究。对于钢管类薄壁件,由于存在加工硬
化等现象,极易发生剪切变形,形成积削瘤,进一步会造成刀具的磨损,并会影
响到成品率。针对于以上薄壁不锈钢管的切削特点,有必要对以下几方面进行研
究:
薄壁不锈钢为难切削材料,为达到切割后切口平整、不变形、少毛刺等
生产要求,对金属形成切屑的原理及加工过程中所产生的变形区(剪切滑移区、
刀屑接触区、刀与工件接触区)进行研究分析;
(2 )在相关文献数据的基础上,根据薄壁不锈钢的力学性能及工作机理,基
于强度理论和环境介质,对切割中的相关切削因素,如切削力、切削速度、切削
深度和进给量,在加工工艺的基础上进行计算。推导出409号铁素体薄壁不锈钢
管承载力的计算公式,对其在服役条件中的相关机理进行深入的系统研究,为不
锈钢管切削中影响切割质量的各因素分析提供理论依据。

【激光切割质量评价因素】有许多判定激光切割边缘质量的标准。像毛刺、凹陷、纹路等可以用肉眼判定;垂直度、粗糙度

和切口宽度等则需要采用专用仪器来测量。另外材料沉积,腐蚀,热影响区域和变形也是影响激光切割质量的重要因素。

来自老客户评价:

这次是定做尺寸的,机器没到的时候都非常期待,直到机器入厂,通过技术人员的精心调试和培训,我们公都很满意,效果非常棒,外观大气。

在售后服务方面做得非常走心的企业,解决问题及时且有效,员工上手也很快,机器切割质量好,速度快,没什么噪声。

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