微型手动金属激光切割机

关于微型手动金属激光切割机这个问题,小编收集了一些资料希望能帮到您。

 这是小编为大家收集到关于实验总结出来的理论:

 

三维移动龙门梁的X方向精度分析
三维激光切割机整机模型,三维激光切割机移动龙门梁有限元模型
:整个模型留下的主要部件有:激光头支架、横梁、Z轴传动、恒光路
补偿、A轴梁、X轴梁、立柱、连接管、底座等。
三维数控激光切割机整机模型的主要部件有:驱动梁、横梁、辅助梁、地轨、z
轴传动、恒光路补偿、电器柜、箱体等。还有一些非重要部件例如:螺母、螺栓、
垫圈、垫片、防护罩、缓冲垫、销钉、弹簧等。在Abaqus建模过程中去掉那些对该
机构动力学分析不重要的部件,些将销钉孔、螺栓孔等小孔填平,去掉构件的圆角
和倒角。做这些简化的目的同样是为了得到大小、类型较为均匀、适中的网格,提
高网格质量。

金属激光切割机知识与优点:

机器型号:F4020HBE
激光发生器:IPJ/锐科Raycus
激光功率:1000W-15000W
切割厚度:1mm-60mm
切割行程:4000mm-2000mm
切割速度:视材质及厚度而定
重复定位精度:±0.02mm
重量:12000KG
占地面积:11500*4740*2150mm

1. 精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm
2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。
3.切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4.速度快:切割速度可达10m/min,最大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多。
5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。

纤激光切割机都有哪些优点呢?

?1、切割精度高:激光切割机定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。

2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,焦点处功率达到最大,材料很快被加热直至气化、蒸发形成孔洞,随着光

束的线性移动,使孔洞连续形成很窄的切缝,切口宽度一般为0.1-0.2毫米。

3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

4、激光切割机速度快:切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。

5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热度影响很小,基本不会发生工件热变形,完全避免材料因冲剪时形成的塌

边,切缝一般不需要进行二次加工。

6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,所以不会划伤工件表面。

7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意的异型图形,还可以切割管材以及其它各种异型材料。

8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。

9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,不用频繁修理修复模具,节约更换模具时间,从而节省了模具加工费

用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工生产。

10、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。

11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行加工生产,能在最短的时间内产出新产品。

12、安全环保:激光加工废料少,噪音分贝低,环保清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。

微型手动金属激光切割机

公司简介:

广州百盛激光电子科技有限公司,主要从事激光应用的研发及激光数控机械的生产、制造,包括大功率激光切割机、中小功
率激光切割机,公司技术力量强、检测设备全,生产规模、产品质量,具备一定优势,产品行销全国。产品广泛应用产品广
泛用于机械、仪表、仪器、五金、汽车、轻工、轴承等行业我们可根据用户的制造特殊要求为客户提供个性化的加工系统解
决方案.
公司始终秉承“客户为本,共赢互利”的核心价值观。凭借公司独特的技术实力、贴心的售后服务在同行业中具有良好口
碑。

产品介绍:
百盛激光F6030GE型号管材光纤激光切割机设备专门对方管,圆管,矩形管,椭圆管以及一些U形梁,L梁,型材,采用CNC控制,可通过3D CADCAM软件离线编程。国产管激光器更具成本效益。目前,大量的这种管激光器用于制造商的工作车间。

百盛专利:
一种用于切管机的顶料装置:本实用新型提供了一种用于切管机的顶料装置,包括机架、多个举升机构、固定机构、滑动机构和驱动机构,举升机构包括提升部件、托臂部件和感应装置,机架的顶端设有缺口,提升部件包括连接座和气缸,气缸可转动连接于连接座的底部,气缸连接于托臂部件的底部,感应装置与缺口平行且设于机架的侧部,感应装置用于控制气缸的伸缩运动;固定机构固定连接于机架,托臂部件可转动连接于固定机构;滑动机构包括传动连接部、滑台和与滑台滑动连接的滑台连接部,滑台连接部设于滑台,传动连接部紧固连接于滑台连接部的侧部,提升部件连接于传动连接部,传动连接部滑动连接于固定机构;驱动机构设于机架上,驱动机构驱动滑动机构沿着固定机构做水平运动。

激光切割机各部分的作用如下:
1、机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并

能按照控制程序正确而精准的进行移动,通常由伺服电机驱动。

2、激光发生器:产生激光光源的装置。

3、外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通

入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。

4、数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。

5、稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。

6、切割头:主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动

切割头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

不锈钢管切削过程及实质
不锈钢切削过程实质是被切削钢管在刀具的挤压作用下产生剪切滑移的塑性
变形过程,实际上也是切屑形成的过程。切削的本质过程可总结为:被切削不锈
钢受到刀具挤压而产生弹性变形;随着刀具的切入,应力、应变逐渐加大;当剪
应力达到材料的屈服强度时,开始产生塑性变形一一滑移;刀具再继续切入,当
剪应力达到材料的抗拉强度时,不锈钢层经过剪切滑移后被挤裂从而形成切屑。

光纤激光切割机与等离子切割机的区别:

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,

再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。

数控等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并

借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

来自老客户评价:

年初去过百盛激光工厂参观考察,他们的工作人员现场切割了5mm的不锈钢样品,没有毛刺也不刮渣,当时对这个切割效果还是挺满意的,前两个月上了几台机子,现在正常运作中,还不错。

在青岛机床展看到你们的机器,金属激光切割机速度好快,图形切换自如,又无需模具,太赞了,感觉比等离子切割、火焰切割高大上多了。看了切割后的样品,非常精细也不掉渣、不刮手,厉害了百盛激光!

关于微型手动金属激光切割机的问题小编就为大家介绍到这里,集体情况可以咨询厂家了解清楚!

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