白山金属激光切割机

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激光切割机背景
激光切割机是利用激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,
以达到切割目的设备,主要用于板材切割。具有精度高、切割速度快、不受切割图
案限制、切口平滑、加工成本低等特点,将逐渐取代传统的切割技术。自1979年
意大利的普瑞玛工业公司生产出世界上第一台激光数控切割机以来,激光切割技术
广泛应用在航空航天、机械制造、船舶等领域。
激光技术是上个世纪一项具有划时代意义的科技发明。上个世纪60年代,美国
物理学家Theodore Maiman制造了全世界第一台激光发生器,从而将激光技术引入
了实用领域。在国外激光切割技术从70年代应用于薄钢板切割到80年代发展为
一种产业仅仅经历了十多年的时间。近年来激光切割技术快速发展使得激光切割
在机械加工领域占有一席之地,其中美口两国则占领了这个市场的1/4之上。目前
美口、中、俄、欧盟等国家和地区都正致力于激光切割技术和激光切割设备的开发,
不断改进并完善激光设备的各项性能,激光加工业已经成为制造行业不可分割的一
部分。
国内对激光切割技术的研究起步比较晚。1985年,国内第一台激光切割机在济
南铸造锻压机械研究所诞生。1988年该所生产出了国内首台智能化(电脑程序控制
机)激光切割机。2009年,青岛瑞科特机电集团研制了国内首台具有自主知识产
权的激光切割机[fl}l。经过三十多年的发展,激光切割技术已经广泛应用于我国的航
空航天、机械制造、船舶等领域。

金属激光切割机知识与优点:

机器型号:F3015HBDE
激光发生器:IPJ/锐科Raycus
激光功率:1000W-12000W
切割厚度:1mm-60mm
切割行程:3000mm-1500mm
切割速度:视材质及厚度而定
重复定位精度:±0.02mm
重量:10000KG
占地面积:9830*5110*2150mm

稳定可靠的机床结构
机床采用龙门结构,双边齿轮齿条同步驱动,横梁采用高强度铸铝合金,具有结构稳定、刚性好,高动态响应的特点。
高性能的控制系统
机床电器系统采用德国进口SIEMENS 840D或德国BECKHOFF数控系统和伺服电机,集成LaserLab-Sim/BECKHOFF专用激光切割操作系统;具有良好的可靠性和稳定性。
高效率的交换工作台
配有专利技术的高速、双边同时驱动的交换工作台,双工作台同时交换,完成一次交换只需10秒,极大提高生产效率。

金属激光切割机特点
1、切割精度高、稳定性好
2、切割断面质量好
3、切割幅面大、适应切割材料多
4、性价比高
5、使用成本低

白山金属激光切割机

公司简介:

广州百盛激光电子科技有限公司的口号是“质量就是生命”是百盛激光永恒的经营理念。激光以“持续卓越光学研发,永保
独创切割工艺”的创新精神永保行业企业地位,不断发掘、拓新激光技术的应用潜力和应用行业,务实研发,真诚服务,以
员工的高素质、设备的高性能、服务的高品质实现和满足各行业客户的需要和工业发展的需要。

产品介绍:
百盛激光F3015HDE型号光纤激光切割机再带爬坡式交换台,超快速9-13秒交换台循环时间和全封闭切割区域,航空级挤压铝梁,不允许任何针孔,重量更轻但更坚韧,精度可控制每米0.2mm以内。

百盛专利:
一种管料下料装置:本实用新型涉及管料切割技术领域,尤其涉及一种管料下料装置,包括第一下料机构和第二下料机构,第二下料机构设置于第一下料机构的一侧,第一下料机构包括下料板,下料板开设有废料口,废料口内侧铰接有废料板,废料板下方连接有支撑组件,第二下料机构包括下料架,下料架设有导向斜面,导向斜面下方设有托料组件。本实用新型实现了不同长度的管料下料,且便于排出切割管料过程中产生的废料颗粒和余料,同时防止管料在切割过程中切口或管料变形,提高了管料切割的质量和减少了后续对管料进行筛选的过程,提高了管料加工的效率。

传统钣金加工的劣势
传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额,虽然他们也各自有自己独特的优势,但相对于激光切割等现代工艺来

说劣势非常明显,极大地影响了企业的竞争力。
1、(数控)剪床主要是直切,只能用于直线的切割钣金加工;
2、(数控/转塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;
3、火焰切割作为原有的传统切割方法,在切割热变形,切割宽度,废料,加工速度慢的情况下,仅适用于粗加工;
4、等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似,在切割薄钢板时热变形太大,斜度也较大,在精度要求高时无能为力,消

耗品较为昂贵。
5、高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。

制造工艺设置
激光切割机的横梁结构复杂,对加工工艺要求较大,而Optistruct模块充分考虑了
零件的加工性,把加工过程中工艺因素融合到优化工程中,激光切割机横梁拓扑优化阶
段需要考虑制造工艺包括:
(1)最小成员尺寸和最大成员尺寸:最小成员尺寸通过MINDIM参数定义,最小
成员尺寸要大于三倍的单元平均尺寸,最小成员尺寸约束主要是消除优化过程中细小传
递路径:最大成员尺寸通过MAXDIM参数施加,最大成员尺寸大于两倍的最小成员尺
寸,最大成员尺寸约束可以消除优化结果的材料堆积。因此,本文最小成员尺寸设置为
6Dmm,最大成员尺寸设置为120mm;
(2)离散参数:拓扑优化中,离散参数主要用来控制单元收敛到材料为密度0或1
的趋势,离散参数越高,材料介于0和1间单元越少。离散参数通过卡片DISCRETE
定义,对于2-D单元,推荐DISCRETE=2, 3-D单元DISCRETE=3;
(3)拔模约束:激光切割机横梁为铸件,加工时必须考虑拔模方向,不能有材料
阻挡,并且施加拔模约束也可以在实体表面生成加强筋的结构,因此我们设置Y方向为
拔模方向。
采用Hyperworks中Optistruct模块完成激光切割机横梁的拓扑优化设计,激光
切割机横梁拓扑优化流程。

光纤激光切割机与等离子切割机的区别
光纤激光切割机作为一种新型的工具目前越来越成熟的运用到各种行业,包括新出现的小幅面精密激光切割机、贵金属激光

切割机、柔性线路板激光切割机等,在工作原理方面大致相同。它是利用从激光发生器发射出的激光束,经光路系统,聚焦

成高功率密度的激光束照射条件,激光热量被工件材料吸收,工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,

加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属,从而达到切割的目的,这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区

别。数控等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化

,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机发展到现在,可采用的工作气体对等离子

弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。

来自老客户评价:

狠心购置一台大功率的设备花了差不多一百万,不过好在这几个月的旺季把利润全都补回来,现大已经开始盈利了。

售前及时,发货快速,技术工程师上门调试,培训设备操作流程专业。很快就把握了设备的操作流程,现在设备已经正常使用中,没有出现什么问题!

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