管子激光金属切割机

关于管子激光金属切割机这个问题,小编收集了一些资料希望能帮到您。

 这是小编为大家收集到关于实验总结出来的理论:

 

激光切割机导轨副运行精度可靠性分析
在这里引入可靠性的概念,由可靠性的定义很容易知道:导轨副运动精度可靠
性指的是在规定工况下导轨副完成激光切割机特定运动,导向精度(滑块位置误差)
在规定范围内的概率。
导轨和滑块在机械加工制造中,由于设备误差因素,将引起导轨和滑块的尺才
误差、位置误差和形状误差。对于本课题中的激光切割机来说,由于导轨副各种加
工制造误差,使得导轨副导向精度不够准确,反应到激光切割机上就是移动龙门梁
上激光头的位置产生误差,这样激光切割机加工出来的工件就会产生各种误差。
本章对引起导轨副导向精度的尺寸误差、位置误差和形状误差进行理论公式推
导,提出导轨副的运动精度可靠性,通过VB编程计算服从正态分布的各种误差对
导轨副导向精度可靠性的影响,并计算导轨副运动精度可靠性。

金属激光切割机知识与优点:

机器型号:F6015E
激光发生器:IPJ/锐科Raycus
激光功率:750W-2200W
切割厚度:1mm-22mm
切割行程:6000mm-1500mm
切割速度:视材质及厚度而定
重复定位精度:±0.02mm
重量:6800KG
占地面积:8020*2520*1900mm.

1.独特的主导攀爬托盘,同步更换桌子和同一高度。切割精度更快,更好。
2.全封闭式切割台,配有强力吹风机和智能控制排气系统,打造更干净的工作间。
3.Thick钣金焊接工业级机床床,真正的热处理,退火机床,时间老化,振动残余 应力消除,独特的“W”梁加强。
4.航空级挤压铝梁,不允许任何针孔。重量更轻但更坚韧。
5.对于高功率激光机,专门使用石墨板作为垫板,以保护机床,以防热损坏。
6.自动穿梭台可以更快地装载材料和卸载成品零件,大大节省了整个循环时间,而无需长时间闲置激光,无需等待操作员装载纸张和卸载零件。

为什么要选择激光切割穿刺点?这里需要阐述一下激光切割原理:通过激光器发射高密度激光束,使材料连续在激光束照射

下形成凹坑,吸收热量并升温达到沸点时,材料开始激化形成孔洞,激光束以此孔为起点进行轮廓切割。由于激光束在穿透

钢板到进入轮廓切割的这一段时间,其切割速度在矢量方向上将有一个较大的改变,即矢量方向的90度旋转,由垂直于切割

轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合,即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上流下比较粗糙

的切割面,因此,穿刺点的选择,关系到材料加工后端面的光洁度问题。

管子激光金属切割机

公司简介:
广州百盛激光历经多年的不断创新发展,已经成为一家大型企业,并由广州百盛电子科技有限公司、香港百盛电子科技有限
公司、佛山汇百盛科技有限公司、泰智科技有限公司组成的集团化、国际化公司。公司已在广州佛山拥有占地70000平方米的
现代化标准厂房,200余台套精密机械加工设备以及300多名充满朝气的员工,年生产能力达3000台套。

产品介绍:
百盛激光F6020GE型号管材光纤激光切割机是一款全自动化材料装载和成品零件收集功能,管激光切割消除了传统管材加工所进行的所有传统全自动化材料装载和成品零件收集功能,去毛刺和成型操作,非常适合大订单加工,大量减少成本,提高工作效率。
百盛激光F6015GE型号是一款半自动管材光纤激光切割机,半自动化材料装载和成品零件收集功能,便于管材加工车间大量加工,满足3M / 6M品种管材,方管、圆管、u型管。角铁等管材,大大减少人员的劳动成本,提高价格产量。

百盛专利:
一种切管设备:本发明涉及一种激光切管设备,包括壳体、设置于壳体内的底板、后端固定结构、用于夹持管材前端的夹具、支撑结构和切割部,所述后端固定结构和夹具分别设置于所述壳体的两端,所述切割部与所述壳体固定连接并位于所述夹具的上方,所述支撑结构包括转动杆、支撑板和升降结构,所述转动杆的一端为转动端,所述转动杆的另一端为支撑端,所述转动杆的转动端可转动的连接于所述底板的上表面,所述支撑板与所述转动杆的支撑端连接,所述升降结构的运动输出端与所述支撑杆连接并可带动支撑杆然所述转动端转动。本发明提供的一种激光切管设备,通过设置支撑结构,可实现对管材的中部的支撑,进而方便切割过程的完成。

1、2000W光纤激光切割机不同材料切割最大速度:碳钢最大速度28m/min;不锈钢材料最大速度28m/min;铝板材料最大速度
25m/min;铜板材料的最大速度16m/min;
2、3000W光纤激光切割机不同材料切割的最大速度:碳钢材料的最大速度35m/min;不锈钢材料的最大速度35m/min;铝板材
料的最大速度43m/min;铜板材料最大速度35m/min;

切割加工中所存在的问题主要在以下几个方面:
(1)不锈钢本身的管壁较薄,刚性较差,且管材断面呈空心状,使得切割后
的切口尺寸精度难以得到保证,甚至会产生钢管的缩口、切口断面失真、切口倾
斜、毛刺多、行位差等现象,可能还需手工打磨和修整的二次加工,造成了资源
及加工成本的浪费。
(2)薄壁不锈钢管在切削过程中,当转速或刀具选择不合理时,会造成在刀
具前刀面形成积削瘤,进而产生加工硬化,从而引起切削力的改变,造成振动和
冲击。同时,切削量和进给量与管件加工质量也有着直接联系。
(3)不锈钢管的线膨胀系数大,约为碳素钢的1. 5倍。在切割时刀具与钢管
间会产出切削热,使得发生切削热变形现象。同时,不锈钢易出现塑性变形,切
削阻力会随之变大,进而产生变形。
(4)对于目前薄壁管的加工生产,通用夹具己经不能满足现代化的生产要求
了,在高速运转的车床上进行切割时,由于夹具的精度及强度无法保证,且柔性
度不高,会导致零件的结构工艺性不高。且市场上常见的切管机无法使管材的中
心线和主轴的中心线保持一致,甚至会造成夹具的夹紧力过大或过小,这样使得
钢管和夹具都会产生挤压变形,无法达到所需加工精度。可能还会导致刀具撞坏
的后果,使得刀具的耐用度和切管机的使用寿命无法保证「绷,并无法用于大批量
的生产。
(5)传统切管机设备大都采用的是边进给边公转切割的方式,会造成管子因
受力不均,出现弯曲变形的问题。另外,管材旋转、刀具固定的传统切割方式也
会使得旋转夹具的结构更为复杂,钢管在旋转过程中更易发生夹紧变形现象。
(6)关于薄壁不锈钢管的理论研究数据较少,己有的研究成果间较为离散,
关联性不大。特定的薄壁管切割参数及公式较少,且己有的数据只是在单个切管
设备上得出,实际生产中刀盘的最佳切割速度仅能从不断的加工测试中得到。

选购激光切割机都有哪些标准
功率的大小
激光切割机毕竟是一种设备,在整个选择的同时也要考虑到最终的功率的大小,从某种程度上来说工厂上多数切割的都是在
六毫米以下的金属板材,那么这种情况下没有必要买一些大功率的切割机,500瓦的激光切割机就已经足够用的了,能够满足
原本的生产需求,如果生产量相对较大的话,担心500瓦的效率不如大功率的激光切割最好选择的就是购买两台或者是一系列
的中小型功率的激光切割机,这样的话在整个成本的控制上同样也会对厂家有所帮助,所以在这方面大家一定要有更多的了
解。

来自老客户评价:

朋友给介绍的,16年中就购买了百盛3000W的设备,用了三年多了,机器稳定,设备性能很不错,售后非常及时。

对比了很多家了,不敢买太便宜的,选了几家比较大的品牌,材料差不多都可以切,设备价格相差也挺多的,纠结了大半个月,最后还是选了百盛。现在用了快一个月了,切割效果还不错,设备很稳定。

关于管子激光金属切割机的问题小编就为大家介绍到这里,集体情况可以咨询厂家了解清楚!

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