金属激光切割机在切割过程中有哪些常见问题?

激光切割过程中的常见问题

不锈钢类:(焦点为     )(离焦量根据板厚调整)

①:焦点越上它的切割面越亮。

②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。

③:焦点越下它的切割面越粗糙。

④:下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。

⑤:切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快。

碳钢类:(焦点为     )(离焦量根据板厚调整)

下表面挂硬渣是:

①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。

切割面粗糙是:

①:焦点太上;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题。

切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)

一:切割碳钢时喷嘴与镜片的选择:

①:镜片的选择:

切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。

切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。

②:喷嘴的选择:

切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4)的喷嘴。

切割6-10mm的碳钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。

二:切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择:

①:镜片的选择:

切割1-4mm的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。

切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。

②:喷嘴的选择:

切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。  切割时(氮气压力)10㎏-13㎏

切割3-4mm的不锈钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。  切割时(氮气压力)13㎏-15㎏

切割5-6mm的不锈钢时选用(Φ2.5)的喷嘴。  切割时(氮气压力)14㎏-16㎏

所用气体的种类和作用:

  • 空气:①:作为切割气体使用 ②:作为冷却切割头使用 ③:作为光路内部除尘使用(保护镜片延长镜片的使用时间)
  • 普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性)  纯度5%
  • 纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性)  纯度9% (切割碳钢速度为3/4)
  • 高纯氮:作为激光器的使用气体  纯度999%
  • 高纯氦:作为激光器的使用气体  纯度999%
  • 高纯二氧化碳:作为激光器的使用气体  纯度999%

 

切割孔的大小(区分材质与厚度)

  • 切割8㎜之内的碳钢类板材,孔径不能小于板材的厚度,切割10㎜之内的板材,孔径不能小于板材厚度的2倍。
  • 切割4㎜之内的不锈钢板材,孔径不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔径不能小于板材厚度的2倍。
  • 如果孔径超过以上范围,就使用脉冲切割或进行打标处理。

金属激光切割机在切割过程中有哪些常见问题?

脉冲切割

脉冲切割相对于连续波切割:

①:速度为连续波的30-50% 。

②:功率相对于连续波要大一点。

③:气压相对于连续波要大2倍左右。    穿孔使用连续波

穿孔的方式  (适用切割碳钢)

  1. 正常穿孔:适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。
  2. 渐进式穿孔:适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。(须修改相应参数P990012)
  3. 强力穿孔:适用于切割10-12㎜的碳钢时使用(暴孔方式)。

穿孔高度不低于切割高度;穿孔气压不低于1.0 。

 

引入线的参数  (适用切割不锈钢)

  1. 切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。
  2. 切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。
  3. 切小圆的气压比切割用的气压大5倍。

 

在什么情况下会出现暴孔?在以下几种情况下:

  1. 穿孔时间不够
  2. 气压过大
  3. 焦点不对
  4. 穿孔高度过低
  5. 脉冲频率不一致
  6. 功率过大

 

切割过程中“回退”功能的使用

当切割过程中;零件未完全切断或反渣,造成的报警,即可使用“回退”功能

  • 暂停程序
  • 抬起切割头
  • 单击“回退”功能键
  • 启动程序回退至所需的路径上后暂停
  • 单击取消“回退”功能6.按RAEST-CUT 重新启动程序继续加工。

机床常见报警及处理方法

 

序号 英文内容 中文解释
1001 MACHINE EMG STOP 机床紧急停止
1002 CNC SYSTEM ALARM 数控系统故障
1003 SERVO DRIVER ALARM 伺服驱动故障
1011 AXIS X POSITIVE LIMIT ALARM X轴正向硬件限位故障
1012 AXIS X MINUS LIMIT ALARM X轴负向硬件限位故障
1021 AXIS Y POSITIVE LIMIT ALARM Y轴正向硬件限位故障
1022 AXIS Y MINUS LIMIT ALARM Y轴负向硬件限位故障
1031 AXIS Z POSITIVE LIMIT ALARM Z轴正向硬件限位故障
1032 AXIS X MINUS LIMIT ALARM Z轴负向硬件限位故障
1045 CUTTING_HEAD CABLE CUT 切割头传感器断线报警
1046 CUTTING_HEAD TIP TOUCH 切割头传感器碰撞报警
1047 CUTTING_HEAD BODY TOUCH 切割头传感器侧撞报警
1048 CUTTING_HEAD NOZZLE LOST 切割头传感器喷嘴丢失报警
1049 SENSOR AUTO CALIBRATION ERROR 传感器自动标定错误
1053 AIR PRESSURE LOW 空气压力低
1054 O2 PRESSURE LOW 氧气压力低
1055 LASER HV FAULT FOUND 激光器高压故障
1056 EX_CHANGE TABLE INVERTER ALARM 交换工作台变频器故障
1057 LUBRICATION OIL LEVEL LOW 润滑油位低报警
1058 MECHNICAL SHUTTER NOT OPEN 机械光闸未打开报警
1059 MECHNICAL SHUTTER NOT CLOSE 机械光闸未关闭报警
1060 EX_CHANGE TABLE ALARM 交换工作台故障
1061 Z AXIS FOLLOWING LIMIT ALARM Z轴随动负限位超出
1062 EJECTOR MOTOR ALARM 排屑马达故障
1063 FUME MOTOR ALARM 除尘马达故障
1064 Z AXIS HEIGHT TOOLOW,PLEASE LIFT z AXIS Z轴位置太低,请提升Z轴
1100 SET LASER POWER PARAMETER ERRORS 设置激光功率超出范围
1101 SET PARAMETER(P110 OR P120)ERRORS 设置参数P110 OR P120错误

 

 

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